Typpikoneen valmistusstandardi
1. Elektroniikkateollisuusministeriön ilmaosaston typpijärjestelmä: JB6427/92 Standard
2. sähköinen johdotus, asennus: GB5226-96 toteutus Maali suoritetaan standardin JB2536-80 mukaisesti
Paine swing adsorptio. Lyhyesti sanottuna PSA on uusi kaasun adsorptiotekniikka, jolla on seuraavat edut: ⑴ tuotteen puhtaus on korkea. Yleensä voi toimia huoneenlämmössä ja matalassa paineessa, sängyn regenerointi ilman lämmitystä, energiansäästö. ⑶ Laite on yksinkertainen, helppo käyttää ja huoltaa. Jatkuva jaksokäyttö voidaan täysin automatisoida. Siksi, kun tämä uusi tekniikka tulee markkinoille, se on eri maiden teollisuuden huolestunut, kilpailee kehityksestä ja tutkimuksesta, nopea kehitys ja on yhä kypsempi.
(Psa -typen tuotannon historia)
Vuonna 1960 Skarstrom ehdotti PSA -patenttia. Hän käytti 5A zeoliittimolekyyliseulaa adsorbenttina ja käytti kaksikerroksista PSA-laitetta erottaakseen hapesta runsaan ilman. Prosessia parannettiin ja otettiin käyttöön teollisessa tuotannossa 1960 -luvulla. 1980 -luvulla psa -tekniikan teollinen soveltaminen edisti läpimurtoa, pääasiassa hapen ja typen erottamisessa, ilmakuivauksessa ja -puhdistuksessa, vedynpuhdistuksessa ja niin edelleen. Niiden joukossa hapen ja typen erottamisen tekninen kehitys on uuden adsorboivan hiilen molekyyliseulan ja paineenvaihtelun adsorboinnin yhdistelmä O2: n ja N2: n erottamiseksi ilmassa typen saamiseksi.
Parantaen molekyyliseulan suorituskykyä ja laatua sekä parantamalla jatkuvasti paineenvaihtelun adsorptioprosessia, tuotteiden puhtaus ja hyödyntämisnopeus paranevat edelleen, mikä tekee paineen vaihtelusta adsorptiota taloudellisen perustan ja teollistumisen toteuttamisessa.
Dalian Chemical Research Institutein PSA -tekniikan käyttöönoton jälkeen Hangzhou Boxiang Gas Company on sitoutunut PSA -tekniikan tutkimukseen, innovointiin ja kehittämiseen, ja se on ensimmäinen teknologian teollistaminen Kiinassa. Hangzhou Boxiang yritys monien vuosien laitteita
Tuotanto- ja markkinointiprosessissa yli 1000 laitteistoa on otettu käyttöön teollisessa käytössä eri toimialoilla Kiinassa.
Typen valmistuslaitteesta tuleva typpi tulee cg-6-typpipuskurisäiliöön ja suodatetaan bxf-16-pölysuodattimella puhtaan typen saamiseksi, jonka puhtaus on 98% ja saanto 900 Nm3/h. Lähtöpaine on ≥ 0,5 mpa (säädettävä), ilmakehän kastepiste on ≤-40 ℃, öljypitoisuus on ≤0,001 PPM ja pölypitoisuus on ≤0,01μm. Lopuksi valmis typpi tulee typen varastosäiliöön (konfiguroitu käyttäjän vaatimusten mukaan) ja kuljetetaan käyttäjän kaasupisteeseen.
Kuvaus PSA -typpikoneen automaattisista ohjausominaisuuksista
A. Typenvalmistuslaite ottaa käyttöön PLC S7-200: n (ohjelmoitava logiikkaohjain) SIEMENSistä, Saksasta. Laitteella on hyvä hallittavissa oleva suorituskyky ja se voi näyttää erilaisia käyttöparametreja, tilan ja vikasignaaleja.
B. Typen puhtaus havaitaan verkossa reaaliajassa. Kun typenpuhdistuslaitteen tuottama typen puhtaus on alempi kuin asetettu parametri (asiakkaan vaatima typen puhtausindeksi), järjestelmä hälyttää ja tyhjenee automaattisesti. Kun laite on käynnistetty, magneettiventtiili avaa automaattisesti typen ilmausventtiilin ja sulkee typen poistoventtiilin, kun se on vastaanottanut ohjaussignaalin typpianalysaattorilta. Epäpuhdas typpi poistuu automaattisesti. Kun typen puhtaus saavuttaa tavoitteen, pakoventtiili sulkeutuu automaattisesti ja typen poistoventtiili avataan hyväksytyn typen tuottamiseksi. Koko käyttöprosessin aikana ei manuaalista toimintaa.
Tyyppi C, BXN -typenvalmistuslaite ja puhdistuslaite on varustettu automaattisella tyhjennysjärjestelmällä, typpianalysaattorilla voidaan asettaa hyvä typpipuhtaus, joka sallii alarajan, kun typen puhtaus on alempi kuin asetettu arvo, on järjestelmän ääni- ja valohälytys, ja avaa automaattisesti pakoventtiili, anna epäpuhtaan typen puhaltaa, kun se palaa normaaliin puhtauteen, tyhjennysventtiili sulkeutuu automaattisesti, typpikaasu normaalin poistoputken ulostulon kautta.
D, pneumaattinen venttiili, jossa on venttiilikytkimen ohjaussauva, intuitiivinen, takaa typen tuotantolaitteiden luotettavan toiminnan.
E, kookosmaton sylinterin automaattinen puristustekniikka typpikaasulaitteiden pitkän aikavälin ja vakaan toiminnan takaamiseksi, aseta sylinterin painelaite järjestelmään ja samanaikaisesti puristusjärjestelmään kaksipisteinen hälytyslaitteessa hälytyksen säädettävien hydroksyylien laukaisun ensimmäinen piste, toinen hydroksyylihälytys on valmiustilan hiilimolekyyliseulan kulutus.
F, typenvalmistuslaite ottaa käyttöön Siemens PLC S7-200 -ohjausjärjestelmän ja kosketusnäytön integroidun ohjausjärjestelmän, jossa on laitteiden valvonta, hallinta, korjaus, ulostulo, vikahälytys, etäkäynnistys ja pysäytys sekä muut toiminnot moninäyttötoiminnolla.
