Typpikoneen valmistuksen suoritusstandardi
1. Elektroniikkateollisuuden ministeriön ilmaosaston typpijärjestelmä: JB6427/92-standardi
2. Sähköohjausjohdotus, asennus: GB5226-96 Toteutusmaali suoritetaan JB2536-80: n mukaisesti
Painevaihteiston adsorptio. Lyhyesti sanottuna PSA on uusi kaasuadsorptioerotustekniikka, jolla on seuraavat edut: ⑴ tuotteen puhtaus on korkea. Yleensä voi toimia huoneenlämmössä ja matalassa paineessa, pedin regenerointi ilman lämmitystä, energiansäästötalous. ⑶ Laite on yksinkertainen, helppo käyttää ja huoltaa. Jatkuva syklitoiminta voidaan täysin automatisoida. Siksi, kun tämä uusi teknologia tulee ulos, se on huolissaan eri maiden teollisuudesta, jotka kilpailevat kehityksestä ja tutkimuksesta, nopeasta kehityksestä ja yhä kypsemmästä kehityksestä.
(psa typen tuotannon historia)
Vuonna 1960 Skarstrom ehdotti PSA-patenttia. Hän käytti 5A zeoliittimolekyyliseulaa adsorbenttina ja käytti kaksikerroksista PSA-laitetta erottamaan runsaasti happea ilmasta. Prosessia parannettiin ja se otettiin teolliseen tuotantoon 1960-luvulla. 1980-luvulla psa-tekniikan teollinen sovellus edistyi läpimurtoasioissa, pääasiassa hapen ja typen erottamisessa, ilmakuivauksessa ja -puhdistuksessa, vedyn puhdistuksessa ja niin edelleen. Niiden joukossa hapen ja typen erottamisen teknologinen edistyminen on uuden adsorboivan hiilimolekyyliseulan ja paineenvaihteluadsorption yhdistelmä O2:n ja N2:n erottamiseksi ilmassa typen saamiseksi.
Molekyyliseulan suorituskyvyn ja laadun parantamisen sekä painevaihteluadsorptioprosessin jatkuvan parantamisen myötä tuotteiden puhtaus ja talteenottonopeus paranevat edelleen, mikä tekee paineenvaihteluadsorptiosta taloudellisen perustan ja teollistumisen toteutumisessa.
Dalian Chemical Research Instituten PSA-teknologian käyttöönoton jälkeen Hangzhou Boxiang Gas Company on sitoutunut PSA-teknologian tutkimukseen, innovaatioon ja kehittämiseen ja on ensimmäinen, joka on tehnyt teknologian teollistumisen Kiinassa. Hangzhou Boxiang monien vuosien laitteet
Tuotanto- ja markkinointiprosessissa yli 1000 laitesarjaa on otettu teolliseen käyttöön Kiinan eri teollisuudenaloilla.
Typenvalmistuslaitteesta tuleva typpi tulee cg-6-typpipuskurisäiliöön ja suodatetaan bxf-16-pölysuodattimella puhtaan typen saamiseksi, jonka puhtaus on 98 % ja saanto 900 Nm3/h. Lähtöpaine on ≥ 0,5 mpa (säädettävä), ilmakehän kastepiste ≤ -40 ℃, öljypitoisuus ≤ 0,001 PPM ja pölypitoisuus ≤ 0,01 μm. Lopuksi valmis typpi tulee typen varastosäiliöön (konfiguroitu käyttäjän vaatimusten mukaan) ja kuljetetaan käyttäjän kaasupisteeseen.
Kuvaus PSA typen valmistuskoneen automaattisista ohjausominaisuuksista
A. Typenvalmistuslaite omaksuu PLC S7-200 (ohjelmoitava logiikkaohjain) Siemensistä, Saksasta. Yksiköllä on hyvä hallittavissa oleva suorituskyky ja se voi näyttää laitteiden erilaisia käyttöparametreja, tila- ja vikasignaaleja.
B. Typen puhtaus havaitaan verkossa reaaliajassa. Kun typenvalmistuslaitteen tuottama typen puhtaus on pienempi kuin asetettu parametri (asiakkaan vaatima typen puhtausindeksi), järjestelmä hälyttää ja tyhjenee automaattisesti. Kun laite on käynnistetty, magneettiventtiili avaa automaattisesti typen poistoventtiilin ja sulkee typen poistoventtiilin saatuaan ohjaussignaalin typpianalysaattorilta. Luokittelematon typpi poistuu automaattisesti. Kun typen puhtaus saavuttaa tavoitteen, poistoventtiili sulkeutuu automaattisesti ja typen poistoventtiili avataan antamaan laadukasta typpeä. Koko käyttöprosessin aikana ei manuaalista käyttöä.
Tyypin C, BXN typenvalmistuslaite ja puhdistuslaite on varustettu automaattisella tyhjennysjärjestelmällä, typpianalysaattorissa voidaan asettaa hyvä typen puhtaus sallii alarajan, kun typen puhtaus on pienempi kuin asetettu arvo on alarajajärjestelmän ääni- ja valohälytys, ja Avaa pakoventtiili automaattisesti, anna epäpätevän typen puhaltaa alas, kun palautuu normaaliin puhtauteen, tyhjennysventtiili sulkeutuu automaattisesti, typpikaasu normaalin poistoputken ulostulon kautta.
D, pneumaattinen venttiili venttiilikytkimen ohjaustankolla, intuitiivinen, on tae typen tuotantolaitteiden luotettavasta toiminnasta.
E, kookospähkinän sylinterin automaattinen puristustekniikka typpikaasulaitteiden pitkän aikavälin ja vakaan toiminnan takaamiseksi, asetetaan järjestelmään sylinterin painekielen ja samanaikaisesti pakkausjärjestelmään, joka on asetettu kaksi pistettä Hälytyslaitteessa, ensimmäinen kohta, joka seurata hälytyssäädettävää hydroksyylimatkaa, toinen hydroksyylihälytys on valmiustilaan hiilimolekyyliseulan kulutus.
F, typenvalmistuslaite ottaa käyttöön Siemens PLC S7-200 -ohjausjärjestelmän ja kosketusnäytön integroidun ohjausjärjestelmän, jossa on laitteiden valvonta, hallinta, korjaus, lähtö, vikahälytys, kaukokäynnistys ja -pysäytys ja muut toiminnot, moninäyttötoiminnolla.